4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM Alaşımlı Çelik Yuvarlak Çubuk

4130 Çelik Tanıtımı

AISI veya SAE 4130 kalitesi, güçlendirici maddeler olarak krom ve molibden içeren düşük alaşımlı bir çeliktir. Çelik, iyi mukavemet ve tokluğa, kaynaklanabilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir. AISI/SAE 4130 kalitesi, iyi bir atmosferik korozyon direncine ve makul bir güce sahip çok yönlü bir alaşımdır. İyi bir genel güç, tokluk kombinasyonları gösterir. ve yorulma mukavemeti.

AISI 4130 Çelik Spesifikasyonu ve İlgili Standartlar

ASTM 4130 Çelikler ve Eşdeğerleri Kimyasal Bileşimi

AISI 4130 Malzemeler Mekanik Özellikler

dövme

Tip 4130 çelik, 2250 ve 1750 º F (1230 ve 950 ºC) arasında dövülmelidir. Dövme işleminden kaynaklanan son işlem sıcaklığı ne kadar düşükse, tane boyutu o kadar ince olur. Alaşım çok düşük bir sıcaklıkta dövülürse, dövülen parçanın belirli alanlarında üniform olmayan bir yapı oluşma riski vardır, bu da dövme işleminden sonra - daha fazla ısıl işlemden önce - normalleştirme işlemi gerektirir.

tavlama

4130 dövme parçanın tavlanması, parçanın dövme işleminden doğrudan tavlama için 1575 º F (860º C) civarında uygun bir sıcaklıkta tutulan bir fırına aktarılması, uygun bir süre bekletilmesi ve ardından fırının soğutulmasıyla gerçekleştirilebilir. . Bu sayede işlemeye uygun bir yapı elde edilebilir. Bu işlem en iyi şekilde basit şekilli parçalar için kullanılır. Dövme, (dövmenin) bazı bölümlerinin diğerlerinden çok daha soğuk biteceği şekilde ise, o zaman tek tip bir yapı elde edilmeyecektir ve en iyi sonuçlar için yaklaşık 1380 º F (750 º C) sıcaklıkta bir küreselleştirme tavı kullanılabilir. İşlemeden önce kullanılacak en iyi tavlama işlemi tipine tek başına deneyimin karar vereceğini söylemek güvenlidir.

normalleştirme

Bu işlem, bir çeliği ferritten östenite dönüşüm sıcaklığının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtmak, ardından havada bu dönüşüm sıcaklığının oldukça altındaki bir sıcaklığa soğutmak olarak tanımlanır. İşlem, son ısıl işlemden önce bir şartlandırma işlemi olarak dövme veya haddelenmiş ürünler üzerinde gerçekleştirilebilir. Normalleştirme aynı zamanda, dövme işlemlerinden homojen olmayan şekilde soğumuş olabilecek dövme parçaların yapısını iyileştirmeye de hizmet eder. 4130 kalite için nominal normalleştirme sıcaklığı 1650 º F (900 º C)'dir, ancak üretim tecrübesi bu rakamın 50 º F (10 º C) üstünde veya altında bir sıcaklık gerektirebilir. Aslında dövme parçalar, örneğin karbonlama veya sertleştirme ve temperlemeden önce normalleştirildiğinde, normalleştirme sıcaklıklarının üst aralığı kullanılır. Normalleştirme son ısıl işlem olduğunda, daha düşük sıcaklık aralığı kullanılır.

sertleştirme

Bu ısıl işlem, su verme işleminden sonra martensit oluşumu ile sonuçlanır, böylece bir miktar kırılganlık ile birlikte sertlik ve çekme mukavemetinde büyük bir artış olur. Çelik, 1500 ila 1600 º F'de (815 ila 870 º C) östenitleştirilmelidir - yani tüm mikro bileşenler östenite dönüştürülmelidir. Gerçek östenitleme sıcaklığı, analiz aralığı, kesit boyutu ve soğutma yöntemi içindeki kimyasal bileşimin bir fonksiyonudur. 4130'un daha küçük bölümleri yağda, daha ağır bölümleri suda söndürülebilir.

temperleme

Temperleme, sertleştirme işleminden kaynaklanan gerilimleri gidermek için, ancak öncelikle son uygulama için gereken mekanik özellikleri elde etmek için gerçekleştirilir. Gerçek tavlama sıcaklığı, gerekli özellikleri karşılayacak şekilde seçilecektir ve çoğu durumda deneme yanılma meselesi olacaktır.

işlenebilirlik

Alaşım kolayca işlenebilir. Basit şekiller bir normalleştirme işleminden sonra işlenebilirken, daha karmaşık şekiller tavlama gerektirecektir. Optimum işlenebilirlik için normalde minimum ferrit içeren kaba bir perlitik yapı önerilir.

Kaynak

AISI 4130 çeliği kaynaklanabilirlik açısından da iyidir ve 4130 alaşımı herhangi bir ticari yöntemle kaynaklanabilir. Malzeme, belirli durumlarda kaynak sonrası gerilim giderme ısıl işlemi gerektirebilir. Düşük hidrojen elektrotları, kaynak sırasında muhafaza edilecek 150 - 260 º C (300 - 500 º F)'de ön ısıtma ile birlikte tavsiye edilir, Mümkünse yavaşça soğutun ve gerilimi azaltın.

4130 Çelik Uygulaması

AISI 4130 çelik alaşımı öncelikle ticari ve askeri uçak ve yer destek sistemlerinin yapımında kullanılır. Alaşımlı çelik 4130, orta kuvvette bir malzemedir. Daha hafif göstergeler, daha hafif ağırlık sunar ancak yine de büyük gücü korur, bu da onu otomobil yarışları ve havacılık için mükemmel kılar. Bu düşük alaşımlı 4130 çeliği birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır ve bazı tipik uygulama alanları aşağıdaki gibidir: Ticari uçaklar, uçak motoru bağlantıları Askeri uçaklar Otomotiv Takım tezgahları Hidrolik aletler Otomobil yarışları Havacılık Uzay Petrol ve gaz endüstrileri - dövme valf gövdeleri ve pompalar olarak Tarım ve savunma sanayi vb. Alaşımlı çelikler AISI dört haneli sayılarla belirtilir. Mekanik ve ısıl işlemlere karbon çeliklerinden daha duyarlıdırlar. Karbon çeliklerinde B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr ve Va sınırlamalarını aşan bileşimlere sahip farklı çelik türlerini içerirler. AISI 4130 alaşımlı çelik, güçlendirici ajanlar olarak krom ve molibden içerir. Düşük karbon içeriğine sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir. Aşağıdaki veri sayfası daha fazla ayrıntı sağlar.

Popüler Etiketler: 4130 sıcak haddelenmiş alaşımlı çelik yuvarlak çubuklar, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika