K110 Çelik Eşdeğeri 1.2379
video
K110 Çelik Eşdeğeri 1.2379

K110 Çelik Eşdeğeri 1.2379

1.1 k110 çeliği TO astm d2,din1.2379 kalıp çeliği1 1.2379 çeliği, yaygın olarak kullanılan 2 3 4 5 6 8mm2 1.2379=d2 kalıp çeliği kalınlığında sac formunda üretilebilir.3 K110, Avusturya'dan gelen bir soğuk iş takım çeliğidir.

 

Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd, yüksek-kaliteli çelik ürünlerin üretiminde önemli ilerleme kaydetti. Ana ürünlerimizden biri 1.2379 ve d2 K110 K100 1.2344 1.2343 çeliğidir

K110 çeliği (Alman standardı 1.2379'a eşdeğer ve AISI D3'e karşılık gelir), %1,50–%1,70 karbon ve %11,0–%13,0 krom içeren, yüksek aşınmaya-dirençli bir soğuk iş takım çeliğidir. İnklüzyonları ortadan kaldırmak için vakumlu eritme ve Elektro-Cüruf Yeniden Eritme (ESR) kullanılarak rafine edilir ve GB/T 18254'e göre 9'dan büyük veya ona eşit bir karbür homojenlik derecesi elde edilir. Su verme sonrasında HRC 58–62 sertliğine ulaşabilir. Mükemmel aşınma direncini güçlü ufalanma direnciyle birleştiren bu ürün, zorlu uygulamalarda kullanılan-hassas kalıpların, kesici takımların ve{15}}yüksek mukavemetli yapısal bileşenlerin üretimi için çok uygundur.

Standart stok formları:

Yuvarlak çubuklar: Φ10 mm–Φ300 mm (tolerans h11)

Plakalar: Kalınlık 5 mm–200 mm (düzlük 0,3 mm/m'den az veya ona eşit)

Modüller: Önceden-işlenmiş şekillendirilmiş parçalar (JIS/SKD standart boyutlarına göre kesilebilir)

48 saatte numune üretimini, toplu siparişler için 35 günde teslimatı ve acil siparişler için 10 gün içinde hızlandırılmış ısıl işlemi destekliyoruz.

 

Malzeme

Malzeme

AISI D2

Kimyasal Bileşim

Mekanik Özellikler (Söndürülmüş ve Temperlenmiş Durumda)

C

1.40-1.60

Çekme mukavemeti (MPA)

-

Si

<0.60

Verim gücü (MPA)

-

Mn

<0.60

Uzama(δ5/%)

--

CR

11.00-13.00

Alanda Azalma (ψ/%)

-

Ay

0.70-1.20

Darbe (J)

-

P

0,030'dan küçük veya ona eşit

 

Brinell Sertliği (HBW)

<255

YAĞ ile soğutma

sıcaklık 790+_15c

S

0..030'dan küçük veya ona eşit

Cu

-

Ni

-

 

Ürün Uygulama Alanları:

Hassas Kalıp İmalatı

Temel Avantajları: Yüksek sertlik (HRC 58–62), karbür homojenliği Derece 9'dan büyük veya ona eşit (GB/T 18254), su verme deformasyon oranı %0,05'ten az veya eşit

Damgalama Kalıpları: Otomotiv paneli damgalama kalıpları ve silikon çelik sac delme kalıpları için kullanılır (kalıp ömrü iki katına çıkar, kenarlarda kırılma olmadan 800.000'e kadar döngü)

Çizim Kalıpları: Paslanmaz çelik sofra takımı çekme kalıpları ve alüminyum alaşımlı tekerlek şekillendirme kalıpları için kullanılır (-yapışma önleyici aşınma kapasitesi %40 artırılarak kalıp bakım sıklığı azaltılır)

Enjeksiyon Kalıpları: Akrilik/ABS plastik yüksek-parlak kalıplar için (ayna cilalama, Ra'nın 0,1 μm'den daha az veya ona eşit olmasını sağlar; yüksek-son ürünler için yüzey hassasiyeti gereksinimlerini karşılar)

 

Kesici Takımlar ve İş Parçası Tutma
Temel Avantajlar:Aşınma direnci 0,01 g/1000 devirden az veya buna eşit (Arşimet aşınma testi), yorulma mukavemeti 2500 MPa'dan büyük veya eşit

Kesici Aletler:Semente karbür takımlar ve yüksek-hız çeliği kompozit takımlar için alt tabakalar (su verilmiş çelik ve süper alaşımlar gibi-işlenmesi-zor malzemelerin hassas işlenmesi için uygundur)

İş Tutma Armatürleri:Isıl işlem fikstürleri (400 dereceye kadar oksidasyon direnci), dişli işleme fikstürleri (boyutsal stabilite, işleme doğruluğunu sağlar)

Göstergeler ve Ölçme Aletleri:Hassas ölçüm blokları ve fiş göstergeleri (uzun-süreli kullanımdan sonra doğruluğun korunması %95'e eşit veya daha fazla)

 

Otomotiv Parça İmalatı
Anahtar Uygulamalar:

Soğuk-Şekillendirilmiş Bileşenler:Süspansiyon sistemleri için yüksek-mukavemetli cıvatalar, motor braketleri için soğuk dövme kalıpları (%30 soğuk deformasyonu destekler, çatlakların sertleşmesi riskini azaltır)

Aşınmaya-Dayanıklı Parçalar:Şanzıman senkron halkaları, fren sistemi kaliper kalıpları (tuz püskürtme testi 1000 saate eşit veya daha büyük, nemli ve tuzlu püskürtme ortamları için uygundur)

Yeni Enerji Araçları:Motorlu silikon çelik saclar için damgalama kalıpları (ultra-ince 0,3 mm silikon çeliğin işlenmesi için uyarlanmıştır, çapak yüksekliği 0,01 mm'den az veya buna eşittir)

 

Kimyasallara ve Korozyona-Dirençli Ekipmanlar
Temel Senaryolar:

Pompa ve Valf Contaları:Seyreltik sülfürik asit (60 derecede %30'a eşit veya daha az) ve nötr tuz çözeltilerine (%5 NaCl) dayanıklı mekanik salmastra halkaları ve küresel vana yuvaları

Korozyon Önleyici-Yapılar:Deniz suyunu tuzdan arındırma ekipmanı için flanşlar, kimyasal boru hattı destekleri (TD kaplamadan sonra klorür iyonu korozyon direnci üç kat arttı)

Yüksek-Sıcaklık Bileşenleri:400 derecenin altındaki ısıl işlem fırınları için destek parçaları (yüksek-sıcaklık tavlama stabilitesi boyutsal stabilite sağlar)

 

Donanım ve Mobilya İşleme
Temel Senaryolar:

Donanım Kalıpları: Çekmece kızak rayları ve menteşe damgalama kalıpları (-işleme sonrası söndürme işlemi, karmaşık kavisli tasarımlara uyum sağlar)

Son Teknoloji-Mobilya Bileşenleri: Masif ahşap konektörler ve metal dekoratif parça çizimi için kalıplar (bitmiş ürün doğruluk hatası 0,02 mm'den az veya ona eşit, montaj verimliliğini artırır)

Yüzey İşleme Aletleri: Elektrokaplama aparatları ve püskürtme aparatları (aşınma direnci uzun-vadeli doğruluk sağlar)

 

Özel Çalışma Koşullarına Yönelik Yapı Elemanları
Aşırı Uygulamalar:

Düşük-Sıcaklık Ortamları:–40 derecenin altında kullanılan valf parçaları (darbe dayanıklılığı 15 J/cm²'ye eşit veya daha büyük, düşük-sıcaklık gevrek kırılmasına karşı dirençli)

Yüksek-Yük Senaryoları:Madencilik makineleri için- aşınmaya dayanıklı astarlar, enjeksiyonlu kalıplama makinesi vida destekleri (bükülme mukavemeti 2500 MPa'ya eşit veya daha büyük, kırılma riskini azaltır)

Yüksek-Hassas Aletler:Havacılık ve uzay hassas dişli kutusu mahfazaları için kalıplar (boyut sapması ±0,01 mm, havacılık-sınıf doğruluk gereksinimlerini karşılar)

 

DIN 1.2379 çelik sac K110 çelik levha ve aşağıda K110 çelik çubuk

İşlenebilirlikteki Avantajlar:

Tavlanmış sertlik HB 255'e eşit veya daha az, işlenebilirlik endeksi %45'e eşit veya daha büyük (çelik 45 %100 olarak alınır), WC-Co semente karbür takımların kullanılması önerilir, kesme hızı 15–25 m/dak

Karbür parçacık boyutu 5 μm'den küçük veya eşit, taşlama yüzeyi pürüzlülüğü Ra 0,2 μm'den küçük veya eşit, taşlama taşı tüketimi benzer çeliklere kıyasla %30 azaltılmıştır

Su verme deformasyon oranı %0,05'e eşit veya daha az (500 mm boyut için), hassas progresif kalıp ve derin çekme kalıp işleme için uygundur

Yüzey İşlem Uyumluluğu:

TD kaplamayı (VC kaplama, sertlik HV3200), PVD titanyum kaplamayı (TiN, kalınlık 2–5 μm), film ömrünü destekler. Nötr tuz püskürtme testi (NSS) altında 1000 saate eşit veya daha fazla olup, yapışma aşınmasına karşı küf direncini önemli ölçüde artırır.

İşleme Verileri Karşılaştırması:

İşleme Süreci K110 Çeliğinin Bitmiş Doğruluğu Sıradan D3 Çeliğin Bitmiş Doğruluğu Verimlilik Artışı
Tel Kesme Şekillendirme Boyutsal sapma ±0,01 mm Boyutsal sapma ±0,03 mm Doğruluk %67 oranında iyileştirildi
Taşlama ve Parlatma Yüzey pürüzlülüğü Ra 0,2 μm'ye eşit veya daha az Ra 0,5 μm'den küçük veya ona eşit Süre %40 azaldı

 

 

K110 12379 steel

k110 knife steel D2

k110 steel bar

product-1500-1122

customer visit

 

Popüler Etiketler: k110 çelik eşdeğeri 1.2379, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek