Maraging Çelik 350 Çelik Çubuk AMS 6515
video
Maraging Çelik 350 Çelik Çubuk AMS 6515

Maraging Çelik 350 Çelik Çubuk AMS 6515

maraging çeliği 350 çelik çubuk AMS 6515 %18 nikel, kobaltla güçlendirilmiş bir çeliktir 1 benzer kaliteler maraging çeliği c300 ve c2502'dir, çekme mukavemeti her zaman yüksektir3 c350=asm6515,c300=asm6514,c{ {11}}sabah 6512

 

Birkaç yıllık gelişimden sonra, Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd ağırlıklı olarak kalıp çeliği, yüksek alaşımlı çelik eritme, rafine etme, dövme, işleme, yüksek kaliteli malların ısıl işlemlerini üretmekte ve komple üretim yönetim sistemi oluşturmuştur. özel girişim, Çin'deki aşındırıcı takım çeliği üretiminin memleketi - hubei, ulaşım uygundur, fabrikada uluslararası gelişmiş üretim ekipmanları, ürün kalitesi test ekipmanları bulunmaktadır.

 

Maraging 350 (Vascomax® 350 olarak da bilinir), mükemmel özelliklere, işlenebilirliğe ve ısıl işlem özelliklerine sahip %18 nikel, kobaltla güçlendirilmiş bir çeliktir. Isıl işlemden sonra 2310 MPA UTS'ye ulaşan çok yüksek mukavemetli bir malzemedir. Vakum İndüksiyonlu Eritme (VIM) ve ardından Vakum Ark Yeniden Eritme (VAR) ile üretilir.

C{{0}} %12,0 kobalt ve %4,8 molibden içeren maraging alaşımlı çelik. Bu çelik, vakumlu ark eritme yoluyla üretilir ve nominal olarak çok yüksek bir mukavemet sağlar.
350 ksi gerilme (2415 MPa) ve ortalamanın üzerinde dayanıklılık. Alaşım 450 dereceye kadar gücünü korur ve eksi 50 dereceye kadar iyi çentik darbesi korunur ve
altında. Bu malzeme nitrürlenebilir. C350 genellikle, son ısıl işlemden önce mikro yapının ince martenzitten oluştuğu tavlanmış durumda sağlanır.

 

İLGİLİ ÖZELLİKLER
AMS6515
UNS K93160
Mil-S-46850D

 

Maraging 350 Çeliğin AVANTAJLARI:
Mükemmel Mekanik Özellikler
yüksek verim ve nihai çekme mukavemeti
yüksek tokluk, süneklik ve darbe dayanımı
yüksek yorulma mukavemeti
yüksek basınç dayanımı
Birçok takım uygulaması için yeterli sertlik ve aşınma direnci
Mükemmel İşlenebilirlik
Çatlak yayılmasına karşı yüksek direnç
kolayca şekillendirilmiş - soğuk, ılık, sıcak (proses tavlamaları olmadan)
ön ısıtma veya son ısıtma olmadan iyi kaynaklanabilirlik
mükemmel cilalanabilirlik

 

Maraging 350 çeliğinin kimyasal bileşimi:

C

Si

Mn

S

P

Ni

Ortak

Ay

Ti

Al

CR

Cu

0.030'dan küçük veya ona eşit

0,10'dan küçük veya ona eşit

0,10'dan küçük veya ona eşit

0.01'den küçük veya ona eşit

0.01'den küçük veya ona eşit

18.0/19.0

11.50/12.50

4.60/5.20

1.30/1.60

0.05/0.15

0,5'tan küçük veya ona eşit

0,5'tan küçük veya ona eşit

mekanik özellikleri söndürdükten ve temperledikten sonra:

 

σb

MPa

σ0.2

MPa

δ5

%

Ψ

%

AKv

J

KIC

sıcak rulo

2255'ten büyük veya ona eşit

2155'ten büyük veya ona eşit

7'den büyük veya eşit

38'den büyük veya eşit

7'den büyük veya eşit

Gerçek test

50'den büyük veya eşit

Ayrıca Maraging c{0}}ams 6514 çeliği ve Maraging c250 çeliği=asm 6512 de üretebiliriz. Lütfen kimyasal analiz farkını aşağıda bulabilirsiniz.

Maraging çeliğinin kaliteleri

Maraging çelikleri genellikle bir sayıyla tanımlanır (örn. SAE çelik kaliteleri 200, 250, 300 veya 350); bu sayı inç kare başına binlerce pound (ksi) cinsinden yaklaşık nominal çekme mukavemetini gösterir; bileşimler ve gerekli özellikler ABD askeri standardı MIL-S-46850D'de tanımlanmıştır.[8]Daha yüksek kalitelerin alaşımında daha fazla kobalt ve titanyum bulunur; aşağıdaki bileşimler MIL-S-46850D tablosu 1'den alınmıştır:

Dereceye göre Maraging çelik bileşimleri
Öğe 200. Sınıf 250. Sınıf 300. Sınıf 350. Sınıf
Ütü denge denge denge denge
Nikel 17.0–19.0 17.0–19.0 18.0–19.0 18.0–19.0
Kobalt 8.0–9.0 7.0–8.5 8.5–9.5 11.5–12.5
Molibden 3.0–3.5 4.6–5.2 4.6–5.2 4.6–5.2
Titanyum 0.15–0.25 0.3–0.5 0.5–0.8 1.3–1.6
Alüminyum 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15
Çekme mukavemeti, MPa (ksi) 1,379 (200) 1,724 (250) 2,068 (300) 2,413 (350)

Bu aile, nikel yüzdesinden dolayı 18Ni maraging çelikleri olarak bilinir. Ayrıca daha ucuz olan ancak o kadar da güçlü olmayan kobaltsız maraging çelikleri ailesi de vardır; bir örnek Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti'dir. Fe-Ni-Mn maraging alaşımları konusunda Rus ve Japon araştırmaları yapılmıştır.

 

Isıl işlem döngüsü
Tamamen östenitlenmiş bir yapının oluşumunu sağlamak için çelik ilk olarak ince kesitler için 15-30 dakika boyunca ve ağır kesitler için 25 mm (1 inç) kalınlık başına 1 saat boyunca yaklaşık 820 derecede (1.510 derece F) tavlanır. Bunu yumuşak, aşırı derecede yerinden çıkmış bir demir-nikel çıta (ikizlenmemiş) martensit oluşturmak için havayla soğutma veya oda sıcaklığına söndürme izler. Daha yaygın alaşımların 480 ila 500 derece (900 ila 930 derece F) sıcaklıkta yaklaşık 3 saat süreyle yaşlandırılması (çökeltme sertleştirmesi), martensitik dönüşümün bıraktığı dislokasyonlar boyunca Ni3(X,Y) metallerarası fazlarının ince bir dağılımını üretir. burada X ve Y, bu çökeltme için eklenen çözünen elementlerdir. Aşırı yaşlanma, birincil, yarı kararlı, uyumlu çökeltilerin stabilitesinde bir azalmaya yol açarak bunların çözünmesine ve Fe2Ni/Fe2Mo gibi yarı uyumlu Laves fazlarıyla değiştirilmesine yol açar. Daha fazla aşırı ısıl işlem, martensitin ayrışmasına ve ostenite dönüşmesine neden olur.

Maraging çeliklerinin daha yeni bileşimleri, eşkenar dörtgen ve masif kompleks Ni50(X,Y,Z) dahil olmak üzere diğer intermetalik stokiyometrileri ve ana martensit ile kristalografik ilişkileri ortaya çıkarmıştır.

ams 6515

maraging steel c350

contact person

customer visit

 

Popüler Etiketler: maraging çelik 350 çelik çubuk ams 6515, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek