Inconel 718 sac plakası

Inconel 718 sac plakası

Inconel 718 tabakası, mükemmel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı nikel bazlı bir alaşım ürünüdür. Esas olarak nikel (Ni), krom (CR), demir (Fe), molibden (MO), niyobyum (NB) ve diğer alaşım elemanlarından oluşur. Bunların kesin kontrolü ...

 

Inconel 718 tabakası, mükemmel özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı nikel bazlı bir alaşım ürünüdür. Esas olarak nikel (Ni), krom (CR), demir (Fe), molibden (MO), niyobyum (NB) ve diğer alaşım elemanlarından oluşur. Bu unsurların oranlarının kesin kontrolü Inconel 718'e benzersiz performansını verir.

 

Inconel 718 Sac Plaka Kimyasal Elemanları Tablo

Eleman İçerik aralığı (ağırlıkça%)
Nikel (NI) Bakiye (yaklaşık 50 - 55)
Krom (CR) 17.0 - 21.0
Demir (FE) 15.0 - 21.0
Molibden (MO) 2.8 - 3.3
Niyobyum (NB) + tantal (TA) 4. 75 - 5. 50 (tantal içeriği genellikle çok düşük ve esas olarak niyobyum)
Titanyum (TI) 0.65 - 1.15
Alüminyum (AL) 0.20 - 0.80
Kobalt (CO) 1'den az veya 1'e eşit. 00
Karbon (c) 0. 08'den az veya daha az.
Manganez (MN) 0 'dan daha az veya eşit. 35
Silikon (SI) 0 'dan daha az veya eşit. 35
Fosfor (P) 0. 015'e eşit veya daha az
Kükürt (ler) 0. 015'e eşit veya daha az

 

Inconel 718 Sac Tabakları Üretim Süreci

Süreç aşaması Detaylar
Eritme ve döküm Hammadde hazırlığı: Yüksek saflıkta nikel, krom, demir, molibden, niyobyum vb. Seçin.
Erime: Vakum indüksiyon fırını veya elektroslag remelting fırını kullanın. Vakum indüksiyon erimesi safsızlıkları/gazları giderir; Electroslag Yeniden Çıkarma Alaşımı rafine eder.
Döküm: Erimiş alaşımı ingotlara (örneğin, ingot döküm) dökün, kaba taneli mikroyapı için yavaşça soğutun ve katılaştırın.
Sıcak Çalışma Isıtma: Plastisite için 1050 derece - 1100 derecesine kadar döküm AS'ları ısıtın.
Sıcak haddeleme veya dövme: Sıcak haddeleme: Kalınlığı azaltmak ve uzunluğu arttırmak için haddeleme değirmenlerinden geçin. Dövme: Yüksek basınçlı etkilerle deforme olmak için çekiç veya pres kullanın. Her iki işlem de tahılları rafine eder, özellikleri iyileştirir, kusurları ortadan kaldırır ve yoğunluğu/homojenliği artırır.
Soğuk çalışma Soğuk Haddeleme: Odada veya hafifçe yükseltilmiş sıcaklık. Hassas kalınlık ve bitiş için soğuk haddelenen değirmenlerden sıcak işlenmiş tabakayı geçin. Gerinim sertleştirme yoluyla mukavemeti/sertliği arttırır, sünekliği azaltır.
Tavlama: Soğuk algınlığını 950 dereceye kadar ısıtın - 1050 derecesi, tutun, sonra hızlı soğutun. Tahılları yeniden kristalize eder, mikroyapı ve özellikleri iyileştirir.
Yüzey tedavisi Turşu: Oksit ölçeğini ve safsızlıkları uzaklaştırmak, yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırmak için tabakayı nitrik ve hidroflorik asit karışımına daldırın.
Parlatma: Pürüzsüz ve parlak yüzey için mekanik, kimyasal veya elektro politika. Mekanik aşındırıcıları kullanır; Kimyasal ve elektro-ciltleme kimyasal reaksiyonlara dayanır.
Muayene ve Kalite Kontrolü Kimyasal bileşim analizi: Alaşımın bileşim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için numuneleri alın, spektroskopi veya titrasyon kullanın.
Mekanik Özellik Testi: Gerekli güç, sertlik ve tokluk için gerilme, sertlik ve etki testleri yapın.
Mikroyapı muayenesi: Kusurları kontrol etmek ve mikroyapının kabul edilebilir olduğundan emin olmak için optik veya elektron mikroskopisi kullanın.
Yüzey kalitesi denetimi: Yüzey kusurları için tahribatsız yöntemleri (ultrasonik, girdap akımı) görsel olarak inceleyin veya kullanın.

 

 

 

Popüler Etiketler: Inconel 718 Sac Plakası, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika

Soruşturma göndermek