S45C/S50C, genellikle "mekanik yapılar için karbon çeliği" olarak bilinen bir çelik türüdür.
Yüzde 0,3'ün üzerinde karbon içeriğine sahip sert demire aittir.
S45C/S50C'nin Özellikleri
Karbon çeliği=karbon çeliği içeren
S45C, yaklaşık yüzde 0,45 karbon içeriğine sahip bir karbon çeliğidir ve malzeme sembolündeki 45 sayısı karbon içeriğini temsil eder. Nispeten ucuz ve yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. S50C, yaklaşık yüzde 0,5 karbon içerir.
S45C ve S50C arasındaki fark
Yukarıda bahsedildiği gibi, ikisi arasındaki fark karbon içeriklerinde yatmaktadır, bunun dışında aynıdırlar.
S50C'nin yüksek karbon içeriği nedeniyle, söndürme sırasında S50C'nin sertliği biraz daha yüksektir.
Genel olarak, S45C dairesel bir malzeme olarak dağıtılır ve S50C bir kare malzeme olarak dağıtılır.
S45C ve S50C'nin avantajları ve dezavantajları
SS400'den farklı olarak, beş ana öğenin içeriği sabittir
Bileşim özeldir, dolayısıyla malzeme tedarikçileri ve partilerdeki farklılıklardan kaynaklanan kalite farklılıklarını azaltır. Beş ana metal element nedir?
Su verme sertliği artırabilir
Yüzde 0,3 veya daha fazla karbon içeren demir, su verme ile sertleştirilebilir.
Tedavi yöntemine göre değişmekle birlikte tam su verme durumunda S45C'nin sertliği HRC45 civarında, S50C'nin sertliği ise HRC50 civarındadır.
S45C ve S50C'nin avantajları ve dezavantajları
Söndürme sırasında yanlışlıkla deformasyon meydana gelebilir
. Şekle bağlı olarak, su verme nedeniyle malzeme deforme olabilir.
Özellikle narin malzemeler, önemli deformasyon sergiledikleri için su verme için uygun değildir.
İnce malzemelerin sertliğini arttırmak istiyorsanız bunun yerine sert krom kaplama kullanmanızı öneririz.
S45C için bile söndürme komutu yoktur. Bu komik mi?
S45C/S50C'nin kullanımdan önce söndürülmesi gerekmez. S45C ve S50C, SS400 ile karşılaştırılabilir iyi dağıtım ve düşük fiyat özelliklerine sahiptir, bu da onları çok kullanışlı malzemeler yapar. Ek olarak, yukarıda bahsedildiği gibi, kalite SS400'den daha kararlıdır.
'Nasıl söndürme yapacağımı bilmiyorum ama geçici olarak S45C kullanıyorum' gibi birçok durum var.
İşleme metodu
işleme
İşleme performansı oldukça iyi olup, kolay kesilebilen bir malzeme olduğu söylenebilir.
Ancak su verme sonrası sertlik artışından dolayı genellikle polisaj ile tamamlanır.
Kaynak
S45C'de belirli miktarda karbon bulunması nedeniyle kaynak sırasında su verme yüzeyde çatlaklara neden olabilir. Kaynak yapılamayan bir malzeme değildir ancak kaynak yapmaya uygun değildir.
Kaynak gerekiyorsa mikrodenetleyici malzemesi daha uygundur.
Yüzey işleme ve söndürme ile ilgili olarak
Kaplama
S45C ve S50C'nin pas direnci çok güçlü değildir, bu nedenle korozyonu önlemek ve aşınma direncini artırmak için genellikle kaplama işlemi yapılır.
Düşük fiyat, yüksek hassasiyet ancak düşük pas önleme etkisi ile "siyah boyama", yüksek hassasiyet ve film kalınlığının kolay kontrolü ile "kimyasal nikel kaplama", su verme olmadan yüksek kaliteli "sert krom kaplama" sertliği elde edebilir.
S45C'yi HRC45 veya daha yükseğine söndürerek mekanik dayanımını arttırabilirsiniz. Ancak sertlik aynı zamanda kırılganlık anlamına da gelir, bu nedenle onu nerede kullandığınıza dikkat etmeniz gerekir.
Özellikle milin dış dişli kısmına su verilirse dişli kısım kolayca kırılır. Bu durumda, şunu öneriyoruz: