Ürün
W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Kurbağa Kalıp Çelik Yuvarlak Çubuk
video
W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Kurbağa Kalıp Çelik Yuvarlak Çubuk

W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Kurbağa Kalıp Çelik Yuvarlak Çubuk

W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Otomotiv, havacılık, elektronik ve plastik kalıplama ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, ısı direnci, aşınma direnci ve ısıl çatlama direncine sahip kalıp çeliği. Isıl işlem prosesinin, ısıtma ve ön ısıtma adımları da dahil olmak üzere performans üzerinde önemli bir etkisi vardır.

 

W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Kurbağa Kalıp Çelik Yuvarlak Çubuk

Çelik Sınıfı:

AISI W-Nr Büyük Britanya JIS
L6 1.2417 56NiCrMoV7 SKT4

Kimyasal Bileşen:

C Si CR Mn S P V Ni
0.50-0.60 0.80-1.20 1.00~1.30 0.65~0.95 0.030'dan küçük veya ona eşit 0.030'dan küçük veya ona eşit 0.07~0.12 1.50~1.80

Şartname:
Plaka/düz/yuvarlak çubuk tedarikçileri ihtiyaçlarınıza göre kesilebilir. Çubuk tek seferlik veya birden fazla kesilmiş parça halinde kesilebilir.

Düz / Düz Çubuklar Yuvarlak Çubuklar
Kalınlık:20-500mm Çap:20-500mm

Çelik Durumu:

Sıcak Haddelenmiş ve Sıcak Dövme Elektroslag / Elektrikli fırın
Tavlama: 230HB'ye eşit veya daha az
Isıl işlem: 48-55HRC
Yüzey: Siyah yüzey / Freze yüzeyi / Tornalama

Anneal Steel W-Nr 1.2714 56nicrmov7 Skt 4 Hot Rolled Froged Steel Round Flat Bar Mould Steel

H13 DIN 17350 1.2714+Q/T Tool Steel Forged Round Bar / 1.2714 Forged Steel Shaft

一.1.2714 Kalıp çeliğinin özellikleri

56NiCrMoV7 olarak da bilinen 1.2714 kalıp çeliği, yüksek krom içeriği ve uygun nikel, molibden, vanadyum ve diğer alaşım elementlerinin eklenmesiyle dikkat çeken düşük alaşımlı bir krom molibden çeliğidir. Bu alaşım elementlerinin birleşik etkisi 1.2714 kalıp çeliğine aşağıdaki benzersiz özellikleri kazandırır:

1.Yüksek mukavemet ve yüksek sertlik: Uygun ısıl işlemden sonra 1.2714 kalıp çeliği, kalıbın çalışma ortamında yüksek yük ve yüksek darbe altında stabil kalmasını sağlayarak son derece yüksek sertlik ve mukavemet elde edebilir.
2. Mükemmel ısı direnci: Çelik, 500 derecenin üzerindeki çalışma sıcaklığına uygun, yüksek sıcaklık ortamında kararlı mekanik özellikleri koruyabilir, kalıbın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir.

3. Mükemmel aşınma direnci: Yüzey sertliği yüksektir, aşınma direnci dikkat çekicidir, uzun süreli kullanım sürecinde aşınmaya direnebilir ve kalıbın doğruluğunu ve şekil stabilitesini koruyabilir.

4. İyi termal çatlama direnci: Yüksek sıcaklık koşullarında, 1.2714 kalıp çeliği mükemmel termal çatlama direnci göstererek kalıptaki termal stresin neden olduğu çatlak problemini azaltır.

5. Kolay işleme ve ısıl işlem: Çelik, çeşitli şekillerin işlenmesi ve imalatı için uygun olan iyi işlenebilirliğe ve işlenebilirliğe sahiptir; Aynı zamanda, ısıl işlem süreci nispeten basit, söndürme ve temperleme sonrası istikrarlı performans ve küçük deformasyondur.

2. Uygulama alanı

1.2714 Kalıp çeliği, mükemmel performansı nedeniyle birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır; bunlar arasında başlıcaları:

1. Otomobil üretimi: Otomobil üretim sürecinde çok sayıda damgalama kalıbı, dövme kalıbı ve basınçlı döküm kalıbının 1.2714 kalıp çeliği kullanması gerekir. Bu kalıpların yüksek sıcaklığa, yüksek basınca ve yüksek mukavemetli darbelere dayanması gerekir ve 1.2714 kalıp çeliği bu gereksinimleri karşılayacak ideal malzemedir.

2. Havacılık: Havacılık ve uzay alanında malzemelerin performansı son derece katıdır; yüksek mukavemeti, yüksek ısı direnci ve iyi yorulma direnci nedeniyle 1.2714 çelik, motor parçaları, uçak yapısal parçaları ve kalıbın diğer önemli parçalarının imalatında kullanılır.
3. Elektronik üretim: Elektronik ürünlerin üretim sürecinde yüksek hassasiyetli kalıplar önemlidir. 1.2714 Kalıp çeliğinin yüksek sertliği ve aşınma direnci, kalıbın uzun süre kullanımdan sonra bile yüksek hassasiyetli işleme yeteneğini koruyabilmesini ve kalıp için elektronik ürünlerin katı gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar.

4. Plastik kalıplama: Plastik enjeksiyon kalıplama, basınçlı döküm ve diğer kalıplama işlemlerinde 1.2714 kalıp çeliği, mükemmel aşınma direnci ve ısı direnci nedeniyle çeşitli plastik kalıpların imalatında yaygın olarak kullanılır. Bu kalıplar plastik ürünlerin yüksek kalitesini ve hassasiyetini sağlar.

3. ısıl işlem süreci

1.2714 Kalıp çeliğinin ısıl işlem prosesinin nihai özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır. Genel olarak ısıl işlem süreci aşağıdaki adımları içerir:

1. Ağızda ısıtma: kalıp çeliğini 800-850 dereceye kadar ısıtın ve malzemenin iç sıcaklığının eşit olmasını sağlamak için bir süre bekletin.

2. Ön ısıtma: Sonraki söndürme işleminde malzemenin termal stresini ve deformasyonunu azaltmak için ısıyı bir süre (genellikle 2 saat) ısıtma sıcaklığında tutun.

 

Sağlayabileceğimiz Dövme Çelik Boyutu:
Dövme Çelik Yuvarlak Çubuk: Φ85mm ~ 1200mm
Dövme Kare çelik Çubuk: 150×150-800×800mm
Dövme Düz Bloklar: (150mm-800mm)*(200mm-800mm)
Dövme Şaft ve Dövme Ringd: Müşterinin çizimine göre




H13 DIN 17350 1.2714+Q/T Tool Steel Forged Round Bar / 1.2714 Forged Steel ShaftH13 DIN 17350 1.2714+Q/T Tool Steel Forged Round Bar / 1.2714 Forged Steel ShaftMould steel die steel

Popüler Etiketler: w-nr 1.2714 56nicrmov7 kalıp çeliği yuvarlak çubuk, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek