S45C, 285-330HB (30-36HRC)'ye önceden sertleştirilmiştir ve iyi boyutsal kararlılıkla kalıp işleme için doğrudan kullanılabilir. Önceden sertleştirilmiş çelik, genel kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
Aşırı silikon içeriği ayrıca S45C'nin kırılganlığını ve çatlama eğilimini artırabilir, bu nedenle silikon içeriğinin uygun şekilde kontrol edilmesi gerekir. Aşırı karmaşıklıktan kaçınmak için S45C'nin yapısal tasarımı mümkün olduğunca basit ve pürüzsüz olmalıdır. S45C, mükemmel korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve oda sıcaklığında kullanılabilir.
Özel kullanım ortamı ve gereksinimlerine göre uygun malzemeler seçilmelidir. Yüksek alaşımlı elementler içeren S45C genellikle iyi korozyon direncine sahiptir. S45C'nin özellikleri: ısıl işlem gerektirmez, mükemmel cilalama performansı, iyi kesme kabiliyeti ve iyi aşındırma direnci; Çelik saflığı için vakumlu gaz giderme ve arıtma işlemi; İyi kesme performansı ile küreselleştirme tavlama ve yumuşatma işlemi; Güçlendirme elemanı vanadyum ve molibden özel olarak eklenir ve bu da son derece mükemmel aşınma direnci sağlar.
Tokluk, S45C'nin plastik deformasyon kabiliyetini yansıtır. İyi bir tokluk S45C, önemli plastik deformasyona dayanabilir ve dış kuvvetlere maruz kaldığında çatlamayı veya deformasyonu önleyebilir. S45C'nin sertliği 28.66HRC ile 36.66HRC arasında değişir ve ısıl işlemden sonraki sertlik 50.65HRC'ye ulaşabilir.
Özetle S45C, kalıplar, enjeksiyon kalıpları, kalıp döküm kalıpları, ekstrüzyon kalıpları, ekstrüzyon kafaları vb. gibi yüksek talep gören S45C ve aletlerin imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. , basınçlı döküm kalıpları, ekstrüzyon kafaları, kesme aletleri ve yüksek aşınma direnci ve sertlik gerektiren diğer endüstriyel bileşenler ve aletler.